Sistemas de giro
a toda máquina
la minería no se detiene
y tampoco nosotros
Cuando sus máquinas están en movimiento, su operación depende de un rendimiento constante y confiable. L&H Industrial desarrolla soluciones para sistemas de giro que mantienen en marcha su flota de palas de cuerda eléctrica por más tiempo y con menos fallas. No solo reemplazamos componentes desgastados, diseñamos mejores soluciones que prolongan la vida útil y reducen los costos de mantenimiento a largo plazo.
Gracias a un diseño comprobado, fabricación con tolerancias precisas y rendimiento probado en terreno, nuestros sistemas de giro permiten a su cuadrilla centrarse en la producción y no en las reparaciones.
No se trata solo de reemplazar piezas
El objetivo es optimizar el rendimiento.
SISTEMAS CATERPILLAR/BUCYRUS
• Pedestales de giro – Diseñados para explotaciones mineras de alta exigencia; disponibles nuevos o a través del programa de intercambio pionero en la industria de L&H
• Engranajes de giro atornillados o integrales – Fabricados con forjaduras de anillo enrollado sin costuras, disponibles en diseños de una sola pieza o de dos piezas para simplificar el mantenimiento
• Montajes de rodillos mejorados – Con un diseño sin jaula que elimina ajustes frecuentes y reduce las fallas en los herrajes
• y más…
SISTEMAS KOMATSU/P&H
• Optimización del sistema de empuje del tercer riel – Permite que la superficie de empuje sea reemplazable para prolongar la vida útil del sistema en general y también mejora la contención de rodillos y aumenta el área de superficie de empuje para reducir el desgaste
• Segmentos de riel de mayor altura – Aumentan la rigidez del bastidor giratorio en más del 45% para mejorar la distribución de carga en los rodillos, aumentar el rendimiento y reducir la necesidad de reparaciones estructurales
• Montaje del engranaje de giro optimizado en terreno – Garantiza una alineación precisa del engranaje, reduciendo la vibración y el desgaste prematuro
• y más…
diseño e ingeniería:
Cuando los diseños estándar no son suficientes, L&H Industrial puede ofrecer el mejor camino a seguir. A través de optimizaciones bien pensadas y centradas en necesidades específicas, podemos aumentar la confiabilidad y reducir los costos operativos a largo plazo. Desde montajes de transportadores de rodillos rediseñados para eliminar la jaula y simplificar la instalación, hasta perfiles de riel optimizados para reducir las concentraciones de tensión y el desgaste, nuestras mejoras ofrecen un rendimiento duradero y un menor costo total de propiedad para su flota de palas.
fabricación y reparación:
La fabricación de precisión a escala requiere equipo de clase mundial y técnicos especializados que sepan aprovechar al máximo cada máquina. En L&H, operamos algunos de los equipos de fabricación más grandes y potentes de la industria, ofreciendo tolerancias estrictas en componentes críticos de sistemas de giro. Nuestras instalaciones están diseñadas para una alta producción y precisión, lo que nos permite producir, reconstruir y mejorar componentes clave de las palas con una calidad que cumple o supera los estándares de los fabricantes de equipo original.
MONITOREO Y CONTROLES:
Instrumentar su sistema de giro es una de las mejores maneras de obtener información sobre el rendimiento en tiempo real. En L&H, podemos integrar herramientas de monitoreo para registrar parámetros tales como temperatura, vibración y condiciones de carga, permitiendo con ello identificar indicios prematuros de desgaste y tensión. Estos datos facilitan el mantenimiento predictivo y mucho más para proteger los componentes más críticos de su pala. Ya sea que esté comenzando con un sistema pequeño o desarrollando un sistema completamente instrumentado, podemos ayudarle.
SERVICIOS DE CAMPO:
Sabemos que mantener en funcionamiento su sistema de giro no solo requiere piezas de alta calidad, sino también técnicos especializados que sepan inspeccionar, alinear y mantener componentes críticos en terreno. Desde inspecciones rutinarias hasta reacondicionamientos planificados completos del sistema o reparaciones imprevistas, trabajamos en estrecha colaboración con su cuadrilla para asegurar que las palas operen de manera confiable y segura. Utilizamos mecanizado portátil, herramientas especializadas y procedimientos de reparación comprobados para reducir el tiempo de inactividad y prolongar la vida útil del equipo.
resultados y rendimiento reales.
No basta que solo crea en nuestra palabra.
Vea usted mismo cómo superamos las normas de la industria al trabajar bajo presión.
El problema
La reconstrucción de una pala crítica dentro de un plazo inflexible de 28 días se complicó debido a daños inesperados en el armazón de la oruga y más de 39 metros (130 pies) de grietas estructurales, poniendo en riesgo tanto el plazo límite como la producción.
La solución
L&H realizó el reemplazo completo del sistema de giro y las reparaciones estructurales mediante un diseño integrado, fabricación interna y servicios en terreno de respuesta rápida; todo ello, sin extender el plazo original.
LOS RESULTADOS
L&H efectuó el reemplazo completo del sistema de giro, además de 39 metros (130 pies) de reparaciones estructurales, en 28 días. Sin extensiones del plazo establecido. Sin incidentes de seguridad. La pala volvió a estar en servicio semanas antes de lo normal en la industria, reduciendo el tiempo de inactividad y restableciendo la producción con precisión y rapidez.
construyamos algo que dure.
Es momento de una mejora.
No espere a que ocurra una falla. Maximice el tiempo de actividad, reduzca los riesgos y prolongue la vida útil de su pala.
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